在触摸屏（通常与显示屏组合成“模组”）与机壳的组装中，一片式背胶和L型背胶是两种主流的固定方式。下面我将详细解释它们的区别和各自的优势。
1. 一片式背胶，也称为“口字胶”或“框胶”，是一整片预先切割成中空框型的双面胶带。其形状与手机或设备的中框/前壳完全匹配，撕开离型纸后可以一次性对准并粘贴到机壳上。
组装方式：将一片式背胶的离型纸全部撕掉。将整个背胶框一次性对准并压合在机壳的粘接平面上。再将屏幕总成撕掉另一面的离型纸，对准机壳，进行压合组装。
优势：
整体密封性好：由于是一个完整的闭合胶框，它能提供非常均匀且连续的粘接面，能有效防止灰尘、水汽从侧面侵入设备内部，防尘防水性能更优。
粘接强度均匀：整个周边受力均匀，在抗跌落和抗扭曲测试中，应力分布更平均，减少了局部应力过大导致胶带失效的风险。
外观一致性高：避免了多个胶带段拼接可能产生的错位或间隙，外观更整洁。
劣势：
成本较高：一片式背胶本身的生产和模具成本通常高于L型背胶。
对公差要求苛刻：无论是机壳的粘接平面还是背胶本身的尺寸，公差都必须控制得非常严格。如果机壳有轻微变形或公差偏大，会导致部分区域粘接不牢或产生气泡。
返修难度大：如果需要拆卸屏幕，必须用加热等方式将整个胶框的粘性软化后才能取下，操作更困难，且背胶无法重复使用。
2. L型背胶是由多段独立的、形状通常为“L”型的短胶带组成。这些胶带会分段粘贴在机壳的四周。
组装方式：操作员或自动化设备将多个L型背胶段，逐个撕开并粘贴到机壳指定的位置上。将所有胶段贴好后，再撕掉它们顶部的离型纸。将屏幕总成对准机壳，进行压合组装。
优势：
成本较低：L型背胶的结构简单，原材料浪费少，生产和采购成本通常低于一片式背胶。
公差适应性强：这是L型背胶最大的优点。由于是分段粘贴，它可以更好地适应机壳或屏幕模组微小的不平整或尺寸公差。即使某个区域有轻微凸起或凹陷，其他段的胶带仍然能提供有效的粘接力，容错率更高。
返修相对方便：在拆卸屏幕时，可以用翘片从一个或多个L型胶段的间隙处入手，逐步分离，比破解一整片连续胶框要容易一些。
设计灵活：可以根据不同区域所需的粘接强度，灵活调整L型胶段的长度、数量和位置。例如，在容易受力的角落可以贴更长的胶段。
劣势：
密封性相对较差：胶段与胶段之间存在微小的接缝，这些接缝是潜在的进灰或进水通道，整体密封性不如一片式背胶。
强度一致性风险：如果胶段粘贴位置不准或有遗漏，会导致局部粘接强度不足。在受到冲击时，应力可能会集中在胶段的端点，有脱胶的风险。
外观一致性：多个胶段可能存在粘贴不齐的现象，虽然隐藏在内部，但也是品控需要注意的点。
3. 如何选择什么样的背胶去组装？
选择一片式背胶：当你的产品对防水防尘等级（如IP67/IP68） 要求非常高，生产自动化程度高，且供应链能保证严格的尺寸公差时，一片式背胶是首选。
选择L型背胶：当成本是首要考虑因素，产品结构公差可能较大，或者生产节拍要求不那么极致时，L型背胶是更经济实用的选择。常见于中端设备或对防水要求不高的产品。
在实际项目中，工程师会根据设计需求、成本预算和生产能力在这两种方案之间做出权衡。